Турбинные масла. Турбинное масло, основные характеристики
фасовка: 205 л.
Смазочная техническая жидкость, или масло марки Тп-22с применяется для осуществления длительной эксплуатации различных типов турбин, турбинных компрессоров и других механизмов аналогичного назначения.
Масло Тп-22с, характеристики:
Вязкость кинематическая при 50 градусах Цельсия - 20,3, а при 40 градусах – 30,4 квадратных миллиметров в секунду;
- плотность масла Тп-22с при температуре 20 градусов Цельсия равна 875 килограмм на кубический метр смазочной жидкости;
- минимальная температура вспышки в открытом состоянии тигля – 198 градусов Цельсия;
- максимальная температура застывания масла - «минус» 17 градусов Цельсия;
- процент серы в составе масла – не более 0, 06 процента.
Преимущественные особенности масло ТП
Масло линии смазочных жидкостей Тп и в том числе Тп-22 с имеет в своем составе комплекс специальных присадок, способные обеспечить надежные рабочие характеристики оборудования. В частности, оно допущено и применяется на электрогенерирующих станциях РАО ЕЭС. При этом оно имеет такие конкурентные преимущества в процессе применения:
- проявляет высокие параметры стойкости к процессам окисления;
- обладает устойчивостью к сохранению антикоррозионных свойств;
- не подвержено пенообразованию, находясь среди вращающихся деталей оборудования;
- имеет хорошую деэмульгирующую способность;
- надежно и качественно защищает валы турбин и их подшипники от износа.
масло ТП расшифровка
Турбинные масла маркируются буквенными индексами «Тп» или «Т» и комбинацией цифр и букв, которые классифицируют их целевое применение, в частности ТП-22с означает, что это турбинное масло, предназначенное для скоростных турбин и компрессоров центробежного типа. Оно имеет широкий спектр применения и поэтому наиболее распространено.
аналоги масла ТП 22
Аналогом Тп-22с по сферам применения смазочной жидкости является масло Т30.
эксплуатация турбинного масла тп 22с
Турбинные масла работают в тяжелых эксплуатационных условиях, однако нельзя доводить до того, чтобы случился перегрев смазочной жидкости, применяя различные системы ее охлаждения.
перегрев масла тп 22с последствия
Перегрев турбинного масла приводит к таким негативным последствиям, как «старение масла», которое проявляется:
- в повышении окисления смазочной жидкости;
- в увеличении параметров вязкости;
- приводит к уменьшению температуры вспышки;
- и снижению деэмульсионных свойств.
В подгруппу турбинных масел входят нефтяные смазочные масла, применяемые для смазывания и охлаждения турбин и турбоагрегатов.
В обозначении ряда марок турбинных масел нормативно-технической документацией предусмотрен следующий порядок:
литера «Т» – определяющая принадлежность масла к подгруппе турбинных масел;
цифровое обозначение – характеризующее уровень кинематической вязкости масла при температуре 50 0 С.
Например: Т 22 – турбинное масло с кинематической вязкостью при 50 0 С, в пределах 20-23 мм 2 /с.
Кроме того, после литеры «Т», для ряда марок в обозначение вводится литера «п», что означает присутствие в данной марке масла композиции присадок, например: Тп-30.
Турбинные масла марок Т 22 , Т 30 , Т 46 , Т 57 , не содержащие присадок вырабатываются по ГОСТ 32-74 «Масла турбинные. Технические условия» из высококачественных малосернистых беспарафинистых бакинских нефтей путем кислотной очистки. Необходимый уровень эксплуатационных свойств масел достигается выбором сырья и глубиной очистки.
Область применения турбинных масел в основном определяется их составом и уровнем вязкостных свойств. Так, для применения в высокооборотных паровых турбинах, турбо- и центробежных компрессорах используются масла марок Т 22 , Тп-22С, Тп-22Б, для гидротурбин, турбо- и центробежных компрессоров с высоконагруженными редукторами применяются масла марок Т 30 , Тп-30, для судовых паровых турбин марки Т 46 и Тп-46.
Характеристики турбинных масел представлены в табл. 3 и 4.
Масла Тп-22, Тп-30 и Тп-46 по ГОСТ 9972-74 «Масла нефтяные с присадками. Технические условия» с изм. 1-9, вырабатывают из парафинистых нефтей с применением очистки селективными растворителями. Необходимый уровень эксплуатационных свойств масел различного предназначения достигается введением в их состав соответствующего комплекса присадок, обладающих антиокислительными, антикоррозионными и деэмульгирующими свойствами.
Таблица 3
Наименование показателей | Норма для марок | Методы испытаний |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тп-22 | Тп-30 | Тп-46 | Т 22 | Т 30 | Т 46 | Т 57 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
1. Вязкость кинематическая, при температуре:
40 0 С, мм 2 /с |
– | – | – | 20-23 | 28-32 | 44-48 | 55-59 | ГОСТ 33 | |
2. Индекс вязкости | ≥ 90 | ≥ 95 | ≥ 90 | ≥ 70 | ≥ 65 | ≥ 60 | ≥70 | ГОСТ 25371 | |
3. Температура вспышки, в открытом тигле, 0 С | ≥ 186 | ≥ 190 | ≥ 220 | ≥ 180 | ≥ 195 | ГОСТ 4333 | |||
4. Температура застывания, 0 С | ≤ -15 | ≤ -10 | ≤ -15 | -10 | ГОСТ 20287 | ||||
5. Массовая доля механических примесей | отсутствие | ГОСТ 6370 | |||||||
6. Массовая доля фенола | отсутствие | ГОСТ 1057 | |||||||
7. Кислотное число, мг КОН/г | ≤ 0,05 | ≤ 0,5 | ≤ 0,02 | ≤ 0,05 | ГОСТ 5985 | ||||
8. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ | ≤ 3,0 | ≤ 3,5 | ≤ 5,5 | ≤ 2,0 | ≤ 2,5 | ≤ 3,0 | ≤4,5 | ГОСТ 20284 | |
9. Содержание ВКЩ | отсутствие | ГОСТ 6307 | |||||||
10. Содержание воды | отсутствие | ГОСТ 2477 | |||||||
11. Содержание серы, % | ≤ 0,3 | – | ГОСТ 1437 | ||||||
12. Зольность базового масла, % | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,010 | ≤ 0,030 | ГОСТ 1461 | ||||
13. Температура текучести, 0 С, | минус 6 | – | ГОСТ 20287 | ||||||
14. Натровая проба 10 мм | ≤ 0,4 | – | ≤ 2,0 | ГОСТ 19296 | |||||
15. Коррозия на стальном стержне | отсутствие | – | ГОСТ 19199 | ||||||
16. Плотность при 20 0 С г/см 3 , не более | – | 0,895 | ≤ 0,900 | ≤ 0,905 | ≤ 0,900 | ГОСТ 3900 | |||
17. Испытание на коррозию медных пластинок, 3 ч, 100 0 С | группа 1 | выдерживает | ГОСТ 2917 | ||||||
18. Стабильность против окисления, не более:
кислотное число, мг КОН/г |
150 0 С, 14 ч, расход кислорода 83 мл/мин≤0,005 |
150±5 0 С, 15 ч, расход кислорода 5 дм 3 /ч≤0,01 |
150 0 С, 14 ч, расход кислорода 83 мл/мин≤0,008 |
≤0,10 | – | ГОСТ 981 | |||
20. Стабильность против окисления на универсальном приборе:
массовая доля осадка, % кислотное число, мг КОН/г |
24 часа | 24 часа | 10 часов | – | ГОСТ 18136 | ||||
21. Число деэмульсации, мин | ≤ 3 | ≤ 3,5 | ≤ 3 | ≤ 5 | ГОСТ 12068 |
Масло Тп-22С (ТУ 38.101821-2001 с изм.1-18) селективной очистки вырабатывается из смеси малосернистых и сернистых нефтей – предназначено для смазывания подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов, а также в системах уплотнения и регулирования в качестве гидравлической жидкости и уплотнительной среды. В зависимости от уровня стабильности против окисления установлены требования для двух марок масла
ТП-22С, марка 1 с улучшенной стабильностью против окисления и марка 2 (табл. 4).
Для смазывания и охлаждения редукторов и подшипников судовых газовых турбин, из трансформаторного масла с добавлением противоокислительной и антиокислительной присадок, производят масло для судовых газовых турбин по ГОСТ 10289 «Масла для судовых газовых турбин. Технические условия».
Таблица 4
Наименование показателей |
Норма для марок | Методы испытаний |
|||
---|---|---|---|---|---|
ТП-22С марка 1 |
ТП-22С марка 2 | КП-8с | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
1. Вязкость кинематическая, мм 2 /с, при температуре: | 28,8-35,2 | 41,4-50,6 | ГОСТ 33 | ||
2. Индекс вязкости | ≥ 95 | ≥ 90 | ≥ 95 | ГОСТ 25731 | |
3. Кислотное число, мг КОН/г |
0,04-0,07 | 0,05 | ГОСТ 5985 | ||
4. Стабильность против окисления:
а) 130 0 С, 24 ч, расход кислорода 5 дм 3 /ч массовая доля осадка после окисления, % кислотное число, мг КОН/г летучие кислоты, мг КОН/г |
≤ 0,005 | ГОСТ 981 | |||
б) 150 0 С, 16 ч, расход кислорода 3 дм 3 /ч
массовая доля осадка после окисления, % кислотное число, мг КОН/г летучие кислоты, мг КОН/г |
≤ 0,01 | ||||
150 0 С, 25 ч, расход кислорода 3 дм 3 /ч
массовая доля осадка после окисления, % кислотное число, мг КОН/г увеличение коксуемости, % |
≤ 0,02 | ||||
5. Время деэмульсации, с | ≤ 180 | – | ГОСТ 12068 | ||
6. Коррозия
на стальном стержне |
отсутствие | ГОСТ 19199 | |||
на пластинках из меди | выдерживает | ГОСТ 2917 | |||
7. Температура вспышки, в открытом тигле, 0 С |
≥ 186 | ≥ 200 | ГОСТ 4333 | ||
8. Температура застывания, 0 С
по согласованию с потребителем |
≤ минус 15
≤ минус 10 |
≤ минус 15 | ГОСТ 20287 | ||
9. Массовая доля серы, % | ≤ 0,5 | ГОСТ 1437 | |||
10. Содержание ВКЩ | отсутствие | – | ГОСТ 6307 | ||
11. Содержание механических примесей, % | ≤ 0,005 | отсутствие | ГОСТ 6370 | ||
12. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ | ≤ 1,5 | ≤ 2,5 | ГОСТ 20284 | ||
13. Содержание воды, % | отсутствие | ГОСТ 2477 | |||
14. Содержание фенола в базовом масле | ≤ 20 | ГОСТ 1057 | |||
15. Плотность при 15 0 С кг/м 3 | ≤ 903 | ≤ 885 | ГОСТ 3900 | ||
16. Окислительные характеристики ингибированных нефтяных масел:
Осадок после 1000 ч окисления, % Кислотное число после 2000 часов испытаний |
≤ 0,005 | АСТМ Д 943, ИСО 4263 | |||
17. Коксуемость, % | ≤ 0,05 | ГОСТ 19932 | |||
17. Зольность, % | ≤ 0,005 | ГОСТ 1461 |
ТП-22с
Предназначено для высокооборотных паровых турбин, а также турбокомпрессорных машин, центробежных компрессоров в тех случаях, когда вязкость масла обеспечивает необходимые противоизносные свойства.
Цена: 55224 руб. / 1 тонна
Физико-химические характеристики ТУ 38.101821-2001
Наименование показателей | Норма |
1. Вязкость кинематическая при 40С, мм2/с | 28,8-35,2 |
при 50С, мм2/с | 20-23 |
2. Индекс вязкости, не менее | 95 |
3. Кислотное число, мг КОН/г | 0,04-0,07 |
4. Стабильность против окисления, не более при 150С, 16ч и расходе кислорода 3 дм3/ч: | |
массовая доля осадка, %, не более | 0,01 |
кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,15 |
летучие кислоты, мг КОН/г, не более | 0,15 |
5. Время деэмульсации, сек, не более | 180 |
6. Коррозия на стальных стержнях | Отсутствие |
7. Температура вспышки в открытом тигле, С, не ниже | 186 |
8. Температура застывания С, не выше | -15 |
9. Массовая доля серы, %, не более | 0,5 |
10. рН водной вытяжки испытуемого масла | 6,0-8,5 |
11. Цвет на калоримктре ЦНТ, ед ЦНТ, не более | 1,5 |
12. Содержание механических примесей, %, не более | 0,005 |
13. Содержание воды | Отсутствие |
14. Содержание фенола в базовом масле, %, не более | 0,005 |
15. Плотность при 15С, кг/м3, не более | 903 |
16. Окислительные характеристики ингибированных нефтянных масел: | |
осадок после 1000ч окисления, %, не более | 0,005 |
кислотное число после 2000ч. испытания, мг КОН/г, не более | 2,00 |
Условия применения:
Применяется в состоянии поставки.Гарантийный срок хранения 1 год.
ОКП 02 5371 0200
Группа В23
Зарегистрировано в ВИФС за te __
СОГЛАСОВАНО Госкомнефщепродукт СССР
""""^фтеоргоинтез"Ч
^|рЕ.Злотников
п.№ 02-07/1-1-, от 18.08.82 г.
Мингазпром
Управление по транспортировке и поставкам газа п. ® 06-3/702 от II.10.82г.
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С Технические условия. ТУ38.
(Взамен ТУ38.Ю1821-81) Срок действия с & до О/
I"O 8J ДпЛ: Х
титель директора ВНИИ НП |-^^^^^ < || КОДЬНЖОВ » >дл«: / й _ 198’’ г.
ЗаведуйШ^б^долом № 6
с Ш.К.Богданов " Д/ п Г I98J г.
Заведующий лабораторией № 65 *(» Е.Е.Довгополый
" 27 » /2 198г? г.
Заведующий отделом № 14
[.В. Булатников
" п _£_198^/ г.
ВТИ им.Ф.Э.Дзержинского п.№ I8505/188 от 09.09.82г.
л.® 06-717-АГ от 25.08.82 г.
ПО "Фергананеготеоргсинтез" п.й? 34/178 от"03.09.82 г.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ (Г осот а я Д а р т)
Настоящие технические условия распространяются на масло турбинное Тп-22с селективной очистки с композицией присадок, вырабатываемое из смеси мало сернистых и сернистых нефтей и применяемое для смазывания подшипников, вспомогательных механизмов турбоагрегатов, а также для работы в системах регулирования в качестве гидравлической жидкости.
Масло турбинное Тп-22С содержит присадки, улучшающие антиокис-лительные, деэмульгирующие и противокоррозионные свойства.
Значения показателей качества, установленные в таблице раздела "Технические требования", соответствуют требованиям высшей категории качества.
Масло Тп-22с должно изготовляться по технологии, утвержденной в установленном порядке.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Масло турбинное Тп-22С должно соответствовать требованиям настоящих технических условий, указанным в таблице.
I?
13
Наименование показателя
1. п Вязкость кинематическая при 50 с, сСт
3. Кислотное число, мг КОН на I г масла, не более
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-220.
Технические условия.
| J/cj/тг. [Лас гп ■; Лас mat
Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
ОКП 02 5371 1200
Группа Б 23
Зарегистрировано в ВИФС за №_
от " » 1985г.
й"шл"Главщ
СОГЛАСОВАНО
Госкомпефтепродукт СССР п.№ 07/1-1-144 от 17.04.85г.
Мингазпром Управление по транспоотировке и поставкам газа
п.№ 06-3/373 от 24.05.85г.
Изменение № 2
к техническим условиям ТУ 38.I0I82I-83
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С
о/, //. /Г
Срок введения с
Гаййдаитель директора:;|ВНИИ НП
. ^^^^^^Ж1Пкольникоз
ВТИ им.,Ф.Э. Дзержинского п.К? 18/504-97 от 15.04.85г.
ПО "Фергананефтеоргсинтез" т.№ 165149/298 от 19.04.85г.
Заведующий отделом № 14 "■2^&^*ЗуВ?Булатников
а-Заведующий отделом № 6 . К. Бо г д ано в
ОС? по cKOTtiiu I
Заведующий лабораторией №65 ""Е^Е.Довгополый
. . ; . . ■ "4
:J РТОВ И 11 ..,.Ч-1л"А yCJ-"V (_
i ип: С..:; -СТР I 1985 ; л С-ВВННОЙ Ptft.СТРА-ДИИ/
i АСуУ // ./
По сроку действия.
Срок действия технических условий ТУ 38.I0I82I-83 "Масло турбинное Тп-22С" продлен до I августа 1991 года.
Вводная часть.
Первый абзац изложен в новой редакции:
"Настоящие технические условия распространяются на масло турбинное Тп-22С селективной очистки с композицией присадок, вырабатываемое из сернистых или смеси сернистых и малосернистых нефтей и применяемое для смазывания подшипников, вспомогательных механизмов турбоагрегатов, а также для работы в системах регулирования в качестве гидравлической жидкости".
Раздел I, таблица. Пункт I.I4 изложен в новой редакции; таблица дополнена пунктами I.I8, I.I9 и примечанием:
Наименование
показателя
Норма Метод испытания
18. Плотность при 20°С, кг/мз (г/см 3)
19. Коксуемость базового масла
"Примечание. Показатели по п.п. I.I8 и I.I9 не нормируются до 01.01.1988 года. Определяются для накопления данных".
|
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С Технические условия |
Изменение № 2 ТУ 38.I0I82I-83
от " " 1987г.
СОГЛАСОВАНО
Госкомнефтепродукт СССР П.№ 07/I-I-275 от 09.09.87г.
Мингазпром. Управление по транспортировке и поставкам газа
/ ?, (Г- D6~2>fa3jt от J3. -Н"&Уг
ИЗМЕНЕНИЕ № 3 к техническим условиям ТУ 38.I0I82I-83 МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22с
Срок введения с
Раздел I, таблица. 1
|
||||||
Пункт 19 и примечание к таблице исключить.
Пункт 3.1. Второе предложение изложить в новой редакции: "Партией считается любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса по утвержденной технологии, однородного по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве, выданным при приемке на основании испытания объединенной пробы".
Пункт 3.2. Исключить слова "По нему".
Вводная часть, первый абзац. Слова "из сернистых или смеси сернистых и малосернистых нефтей" заменить на "из сернистых или малосернистых или смеси малосернистых и сернистых среднеазиатских и западно-сибирских нефтей".
|
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С Технические условия. |
Изменение № 3 ТУ 38.I0I82I-83
Лист Литом |
|
ВНИИ НИ
ОКИ 02 5371 1200
Министерство химической и нефтеперерабатывающей промышлешости СССР
Группа Б 23
Зарегистрировано в МЦСМ
СОГЛАСОВАНО
Госснаб СССР П. Ш 083-31/276 от 22.05.90 г.
УТВЕРЕДА10
Заместитель начальника отдела развития производства топлив, масел висмазок Минхимнефтецрома СССР
Л«П.Смирнов
Государственный газовый
"ГАЗПРОМ”
п. № 03-2/226
от 04.06.90 г.
№ 18-504/69 от 24.05.90 г.
ПО "Фергананефтеоргсиытез” т. 1473 от 11.06.90 г. т.1778 от 04.07.90 г.
ИЗМЕНЕНИЕ JS 4 ТУ 38.101821-83 МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22с Дата введения
директора ВНЙЙБП ельников 1990 г.
;ий отделом Л 14 улатников 1990 г.
/Зам.заведующего отделом $ 6 itВ.В.Галкина
Заведующий лабораторией 65
Е.Е.Довгополый ___ 1990 г.
По сроку действия.
Срок действия технических условий ТУ 38.I0I82I-83 "Масло турбинное Тп-22С" продан до I августа 1996 года.
Вводная часть. Третий абзац исключен.
Раздел I, таблица.
Пункт 3 изложен в новой редакции:
■ Ц I «ши. к I mm, ц- дуцд. I 1 ходи, и дат
Таблица дополнена примечанием в редакции: "Показатель по п.З, определяемый по ГОСТ 5985-79 , не нормируется до 01.01,93 г. Определается для накопления данных".
Пункт 5.2. исключен.
Изменение № 4 ТУ 38.101821-83 |
||||||||
Ермакова |
МСЛ0 ТУРБИННОЕ Тп-22С | |||||||
Технические условия | ||||||||
ОШ 02 5371 1200
Министерство топлива и энергетики Российской Федерации
Группа Б23
Зарегистрировано во КШСОТ за й_
ьзшеснгдо Г> о прадуеааятаЕаэя снятие огглндншшо сгона действия
а. тшгю вп-здзп"У) определения сро
ЮТ "РГ..ЛТ р. j
"О ^» U V«*» § |
тгп?ю:л!?яг^псгоГ ляглх^;:
«У.‘А « р
4‘Л J 9 ..0iVj-iG4CiL.G HOiviSSj
дд:з ьиозрач~
Продолжение
Наименование показателя Норма Метод испытания
4. Стабильность против окисления:
Массовая доля осадка после окисления
Отсутствие
Кислотное число после окисления, ыг КОН на I г масла, не более
5. Число деэмульсации, сек, не более
6. Коррозия на стальных стержнях
0,02
Отсутствие
7. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, V C, не ниже
8. Температура застывания, и С, не выше
9. Массовая доля серыД, не более
10. Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей
11. Прозрачность при 0°С
Отсутствие
Прозрачно
12. Натровая проба базового масла в кювете 20 мм, оптическая плотность, не более
13. Массовая доля механических примесей
14. Цвет базового масла на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
15. Зольность базового масла, %, не более
Отсутствие
ГУЛ- УО/Х0У -Z3
Регистрационный | |||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Адрес предприятия-изготовителя (индекс; город; улица; дом)
Наименование держателя подлинника
Адрес держателя (индекс; горо-д;
подлинника улица; дом)
Дата начала выпуска продукции Дата введения в действие нормативного или технического документа
Номер сертификата соответствия
Примечание. Норма по показателю п.2, определяемому по ГОСТ 25371-82 , не устанавливается до 01.01.85 года.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Масло турбинное Тп-22С представляет собой горючую жидкость с температурой вспышки не ниже 18б°С.
2.2. При загорании масла применимы следующие средства пожаротушения: распыленная вода, пена; при объемном тушении - углекислый газ, состав СЖБ, состав "3,5" и пар.
2.3. Предельно-допустимая концентрация паров углеводородов
в воздухе производственного помещения - 300 мг/м 3 . Содержание углеводородов в воздухе определяется прибором УГ-2 (техническое описание и инструкция по эксплуатации прилагаются к прибору за-водом-изготовителем; завод химических реактивов, г. Черкассы).
2.4. Предельно-допустимая концентрация масляного тумана в воздзисе рабочей зоны - 5 мг/м 3 . Определение содержания масляного тумана в воздушной среде производственного помещения производится по методике определения вредных веществ в воздухе, практическое руководство под редакцией О.Д.Хализовой "Медицина", г.Москва, 1966 г., изд. П, исправленное и дополненное, стр. 278.
2.5. С целью исключения попадания паров в воздушную среду рабочего помещения необходима герметизация оборудования, аппаратов,]
)/7оф*. даткг
процессов слива и налива. Помещение, в котором проводится работа с маслом, должно быть оборудовано соответствующей приточно-вытяжной вентиляцией.
2.6. При работе с маслом необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
Выберите из списка нужное Вам оборудование!
Оборудование для очистки, нагрева, фильтрации, азотирования индустриальных, трансформаторных, турбинных масел и технических жидкостей в г. Красноярск Установки для сепарирования, очистки от механических примесей индустриальных, энергетических масел, рабочих жидкостей и топлив в г. Красноярск СОГ-913К1М Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива) СОГ-913КТ1М Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива) СОГ-913К1ВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и дизельного топлива) СОГ-913КТ1ВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и дизельного топлива) СОГ-913К1Ф Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913КТ1Ф Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913К1ФВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел, дизельного и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913КТ1ФВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел, дизельного и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913К1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с насосом) СОГ-913КТ1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с насосом) СЦ-1,5 (УОР-301У I-ОМ4) Сепаратор центробежный судовой (для очистки масел и печного топлива с сертификатом РМРРС) СЦ-1,5А (УОР-301У I-УЗ) Сепаратор центробежный промышленный (для очистки масел и печного топлива) СЦ-1,5АВ (УОР-301У II-УЗ) Сепаратор центробежный взрывозащищенный (для очистки масел, дизельного и печного топлива) СЦ-3 (УОР-401У I-ОМ 4) Сепаратор центробежный судовой (для очистки масел и печного топлива с сертификатом РМРРС) СЦ-3А (УОР-401У I-УЗ) Сепаратор центробежный промышленный (для очистки масел и печного топлива) СЦ-3АВ (УОР-401У II-УЗ) Сепаратор центробежный взрывозащищенный (для очистки масел, дизельного и печного топлива) Установки для фильтрации очистки от механических примесей индустриальных, энергетических масел, рабочих жидкостей и топлив в г. Красноярск БФ-04 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-1000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-2000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-3000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-5000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-10000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел Установки для нагрева, фильтрации, очистки от механических примесей и воды, индустриальных, энергетических масел, электроизоляционных жидкостей в г. Красноярск УВФ-250 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-500 (микро) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-1000 (мини) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-1000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-2000 (компакт) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-2000 R-50 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-2000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-3000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-5000 (макси) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-10000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-10000 R Установка для очистки отработанного трансформаторного масла Установки для нагрева трансформаторных, турбинных, индустриальных масел и перекачивания промышленных жидкостей в г. Красноярск Оборудование для нагрева трансформаторных, турбинных, индустриальных масел БНФ-30 Блок нагрева отработанных промышленных масел с фильтрацией БНФ-45 Блок нагрева отработанных промышленных масел с фильтрацией БНН-90 Блок нагрева отработанных промышленных масел БНН-150 Блок нагрева отработанных промышленных масел Устройства для доливки высоковольтных вводов УДЖ-15 Мобильная установка долива жидкостей УДЖ-30 Мобильная установка долива жидкостей Установки для азотирования, термоваккумной сушки, дегазации изоляционных масел в г. Красноярск Оборудование для регенерации турбинного масла УРМ-1000 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного масла УРМ-2500 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного масла УРМ-5000 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного масла ЛРМ-500 Мобильная линия для регенерации отработанного трансформаторного масла ЛРМ-1000 Мобильная линия для регенерации отработанного трансформаторного масла ОТМ-250 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-500 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-1000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-2000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-3000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-5000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-10000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла Установки для очистки трансформаторного масла без нагрева ВГБ-1000 Мобильная вакуумная гидравлическая установка для очистки отработанного масла ВГБ-2000 Мобильная вакуумная гидравлическая установка для очистки отработанного масла ВГБ-3000 Мобильная вакуумная гидравлическая установка для очистки отработанного масла Установки для понижения кислотности и обводности цеолитом и силикагелем в г. Красноярск БАФ-2500 Мобильный блок адсорбера с фильтрацией отработанного масла БАФ-5000 Мобильный блок адсорбера с фильтрацией отработанного масла БАН Мобильный блок адсорбера с нагревом масла БФА Мобильный фильтр-адсорбер УВМ-01 Мобильная линия для комплексного восстановления отработанного энергетического масла УВМ-03 Мобильная линия для комплексного восстановления отработанного энергетического масла Оборудование для испытания параметров изоляции высоковольтных кабелей, испытания изоляции защитных средств в г. Красноярск Оборудование для испытания параметров изоляции высоковольтных кабелей в г. Красноярск ИМ-65 Установка для испытания изоляции выпрямленным напряжением УПУ-6 Установка пробойная универсальная УПУ-10 Установка пробойная универсальная АВ-20-0,1 Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-50/70-Р Аппарат высоковольтный испытательный АВ-50/70 Аппарат высоковольтный испытательный АВ-50/70-2 Аппарат высоковольтный испытательный АВ-45-0,1 Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-45-0,1 РП Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-60-0,1 РП Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-70-0,1 Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) К540-3 Измеритель параметров силовых трансформаторов ПБНИ-3 Блок низковольтных измерений УИМ-90 Установка для испытания пробивного напряжения трансформаторного масла Оборудование для испытания изоляции защитных средств в г. Красноярск АВ-50/70-3 Аппарат высоковольтный испытательный СВС-50 Стенд высоковольтный стационарный СВС-100 Стенд высоковольтный стационарный Измерительное оборудование в г. Красноярск ИТВ-140Р Измерители высокого постоянного и переменного тока РД-30 Измеритель высокого напряжения постоянного и переменного тока РД-140 Измеритель высокого напряжения постоянного и переменного тока «Тангенс-3М-3» Автоматизированная установка для измерения диэлектрических потерь трансформаторного масла ИПИ-10-МОЛНИЯ Измеритель параметров изоляции «ГРОЗА-1» Комплекс измерительный Оборудование для поиска повреждений изоляции высоковольтных кабелей в г. Красноярск ГАУВ-20-8 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-5-130 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-5-260 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-20-16 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-22-3 Генератор акустических ударных волн «ИСКРА-3М» Рефлектометр высоковольтный осциллографический «ИСКРА-4» Рефлектометр высоковольтный осциллографический ГЗЧ-2500 Генератор звуковой частоты П-806 Приемник для поиска повреждений в силовых кабелях «ПОИСК-2006М» Приемник для поиска повреждений в силовых кабелях «ПОИСК-2016» Приемник для поиска повреждений в силовых кабелях СВА-6 Стенд высоковольтный акустический СВП-05 Стенд высоковольтный передвижной для прожига дефектной изоляции кабеля СВПА Стенд высоковольтный передвижной для прожига дефектной изоляции кабеля СВПА-ГПИ Стенд высоковольтный передвижной для прожига дефектной изоляции кабеля Автоэлектролаборатории кабельные, электротехнические в г. Красноярск КАЭЛ-3 Электролаборатория кабельная передвижная КАЭЛ-5 Электролаборатория кабельная передвижная ЭТЛ-35 Лаборатория электротехническая передвижная КАЭЛП-35-М Электролаборатория кабельная передвижная Оборудование для ремонта трансформаторов, электродвигателей мощностью до 100 кВт, высоковольтных разъединений в г. Красноярск УВОС-1 Установка выдергивания обмоток статора УВП-1 Установка выпрессовки подшипников УМН-1 Установка нагрева подшипников в масле УООС-1 Установка обрезки обмоток статора УПСЭ-1 Установка поворота статора электродвигателя Оборудование для нанесения гальванических и электролитических покрытий, струйной химической обработки (травление, проявление, снятие фоторезиста) в г. Красноярск Оборудование для нанесения гальванического покрытия в г. Красноярск УГЗП-500 Установка нанесения защитных гальванических покрытий УХН-20М Установка химического никелирования УХН-50М Установка химического никелирования УХН-100М Установка химического никелирования УХН-150М Установка химического никелирования УХН-200М Установка химического никелирования УХН-250М Установка химического никелирования УХН-400М Установка химического никелирования ВК-5 Ванна колокольная (погружного типа) ВК-10 Ванна колокольная (погружного типа) ВК-20 Ванна колокольная (погружного типа) ВК-40 Ванна колокольная (погружного типа) Оборудование для нанесения электролитического покрытия в г. Красноярск КН-3 Колокол наливной КН-5 Колокол наливной КН-10 Колокол наливной КН-25 Колокол наливной КН-40 Колокол наливной Оборудование для струйной химической обработки (травление, проявление, снятие фоторезиста) в г. Красноярск ЛСЛ-1 Линия струйной химической обработки лабораторная ЛСМ-1 Линия струйной химической обработки малая ЛСМ-1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат ЛС-1 Линия струйной химической обработки ИО-1 Установка ионообменной очистки промывных вод ИО-2 Установка ионообменной очистки промывных вод Оборудование для фильтрации, регенерации, заливки и хранения электролита в г. Красноярск УДЭ-2 Установка приготовления и дозирования щелочного электролита УДЭ-2К Установка приготовления и дозирования кислого электролита КР-1 Комплекс для регенерации щелочного электролита КР-1К Комплекс регенерации, доводки и дозирования кислотного аккумуляторного электролита УФЭ-1 Установка фильтрации электролитов Ванна для приготовления электролита (кислого и щелочного) Автоматические зарядно-разрядные устройства. Выпрямители для гальваники в г. Красноярск Многоканальные зарядные устройства АЗУ-Н Автоматизированное зарядное устройство ВЗА-20-18-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-20-36-2 Выпрямитель зарядный автоматизированный (двух канальный) ВЗА-20-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-30-36-2 Выпрямитель зарядный автоматизированный (двух канальный) ВЗА-30-18-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-63-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-30-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) Устройства зарядно-разрядные преобразователи ВЗА-Р-63-36 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-63-80 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-80-80 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-80-110 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-110-55 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-110-110 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-150-80 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный Пускозарядные устройства ПЗУ-600/50-130 Пускозарядное устройство ПЗУ-800/63-80 Пускозарядное устройство ПЗУ-800/80-40 Пускозарядное устройство ПЗУ-1000/80-150 Пускозарядное устройство ПЗУ-1000/100-80 Пускозарядное устройство ПЗУ-1200/110-110 Пускозарядное устройство ПЗУ-1200/150-80 Пускозарядное устройство ПЗУ-2000/200-110 Пускозарядное устройство Выпрямители для гальваники (электролиза) ТЕ1-100-24Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-100-48Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-200-12Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-200-24Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-200-48Т Агрегат выпрямительный
Для выбора нескольких позиций удерживайте клавишу "Ctrl" ...